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鋁的硬度均比鋼材低，純鋁硬度很低常用里氏硬度測量，鋁合金硬度也只是與鋼材原材料相當，鋁合金硬度較大（因其為固熔化處理過的），等級按T1致T8標識（也常指固熔化處理時間），硬度常用布氏硬度測量為準，高硬度也可用洛氏硬測量。

HRS-150(大屏)數顯洛氏硬度計

硬度計測量是有一定范圍的（否則損壞計量器與測量誤差大），不同材料與同硬度計測量器測量值換算時只算作接近值非對值（這點非常關鍵，否則會走入誤區），無損硬度測量器局限范圍較寬，測量均按其選測對象硬度選用硬度計，如布氏HB150以下改為里氏硬度計測量更準，布氏HB280以上改為洛氏硬度計測量更準，當然還有鏡微硬計維氏硬度專測金相的相當于洛氏硬度計。

洛氏硬度又分為分為金屬類洛氏硬度,塑料類洛氏硬度(HRR)。

洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。鋁合金用洛氏硬度的單位是HRE。

洛氏硬度試驗采用三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應于洛氏硬度的9個標尺.這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料.最常用標尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼.這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法.HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金.HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金.HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬,但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料.

HR-45A表面洛氏硬度計

表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺.表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗.這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果.表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料.

HRC標尺的使用范圍是20~70HRC,當硬度值小于20HRC時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應改用HRB標尺.盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC,但是當試樣硬度大于67HRC時,壓頭尖端承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會大大縮短,因此一般應改用HRA標尺.